傳統“曬紋”工藝的局限

模具制造行業(yè)的人都知道，很多模具上的外觀(guān)紋理是用化學(xué)腐蝕工藝來(lái)完成的，也就是俗稱(chēng)的“曬紋”。這種傳統的技術(shù)非常依賴(lài)手工工藝，蝕刻工廠(chǎng)一般只提供標準的紋理供客戶(hù)選擇，很多花紋無(wú)法實(shí)現或者很容易失真，即使使用合適的光化學(xué)膜，皺痕也難以避免，必須進(jìn)行精細的、昂貴的后續處理。而且“曬紋”工藝中使用的原料以及加工廢棄物都會(huì )對環(huán)境造成極大污染。

現代模具對紋理的加工要求越來(lái)越高

很顯然，傳統的制造工藝極大的限制了產(chǎn)品設計師們的構想，極大的限制了市場(chǎng)產(chǎn)品的差異化...

創(chuàng )新的激光紋理加工技術(shù)

激光紋理加工技術(shù)的出現，給模具表面加工帶來(lái)了革新。作為該技術(shù)的引領(lǐng)者，GF加工方案開(kāi)發(fā)的激光紋理技術(shù)，已成功為全球的一些模具制造商提供了高效率和出色的紋理加工，讓他們率先嘗到了創(chuàng )新技術(shù)帶來(lái)的甜頭。

利用數字化紋理設計和五軸激光設備激光加工的完美結合，使一切變得可能。從數字化的電腦設計到生成程序，使任何圖形紋理逼真度得以保證，再導入激光設備加工，利用激光進(jìn)行超精細加工，讓一切變得可以實(shí)現，實(shí)現產(chǎn)品外觀(guān)的與眾不同，讓產(chǎn)品外觀(guān)的無(wú)窮想象力轉化成真。

利用數字化工藝，可以輕松控制兩個(gè)零件之間的紋理連續性，借助激光紋理技術(shù)，可以生產(chǎn)在質(zhì)量方面與設計毫無(wú)偏差的同質(zhì)產(chǎn)品，可控制每個(gè)細節的方位和尺寸，妥善處理細枝末節，可重現非常微小的細節，確保設計師最初的構想得到完美執行。